钢梁很常见，一般有标准的和非标的轧制型钢，更多见的是焊接而成的H型钢。随着钢结构行业的迅速发展，建设项目越来越多，尤其是在中重型桥梁等大型项目建设中。轧制型钢远远满足不了市场需求，主要是一在于规格型号有限，另外是大尺寸型钢轧制困难。而焊接钢梁传统的方法是一对翼缘板与腹板组对连接，这种H型钢焊接工作量大，焊缝质量难以控制。最大的问题是在T型接头处焊接难度大，变形严重，焊接工作量大，焊缝质量难控制，焊接效率低。所以现在更多是采用焊接而成的钢梁。
钢梁加工制作有什么要求？
1）钢梁加工采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明，并经制作厂家和监理工程师复检合格后方可使用。
2）钢梁加工元件、吊点和轨道吊点等的加工尺寸和钢梁预拼装精度应符合有关技术规范的要求，得到经监理工程师检查验收签字认可。
3）钢梁加工制作前必须进行焊接工艺评定，评定结果应符合技术规范的要求并经监理工程师签字认可。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。同一部位的钢梁焊缝返修不能超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验。
4）钢梁在组装之前，检查腹板、翼缘板是否需矫正，合格后方能进行组装、焊接。焊接采用（半）自动焊机为主，结合手工电弧焊。
5）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当H型钢不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。不得使用受潮的焊剂和生锈的焊丝。高强度螺栓的抗滑移系数应进行检验，检验结果须符合设计规范要求。
6）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣，检查焊缝外观质量，焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。H型钢梁的上下翼缘板与腹板的T型连接焊缝应焊透。
7）钢梁加工必须进行试组装，并按设计和有关技术规范要求进行验收。工地安装施工人员应参加试组装及验收。验收合格后填发梁段产品合格证，方可出厂安装。
8）钢梁加工元件和钢粱的存放，应防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，不得采用不合格的元件。
9）排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件均应按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确。
以上钢梁加工制作要求均由盐山泰和丰管道装备有限公司的制作员工在实际工作中总结的经验，以及互联网的资料整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。